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生物质锅炉的效率普遍较高,锅炉型号大,燃烧充分,锅炉效率好,燃煤锅炉的平均效率比燃煤锅炉高15%,虽然生物质锅炉的效率也很高,但仍然会产生污染环境的粉尘,因此需要有相应的除尘器来解决这一问题。生物质锅炉除尘器应运而生。

生物质锅炉除尘器的处理工艺是对每台锅炉生产过程中产生的烟气进行单独处理。锅炉产生的烟。粉尘从吸管进入旋风除尘器,此时粉尘粉尘中的大颗粒在旋风除尘器离心力的作用下被分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器排出,细颗粒粉尘进入布袋除尘器。滤袋过滤后,粘附在布袋表面的粉尘先通过脉冲吹风集中在除尘器灰斗中,用落料控制器回收或利用。清洁气体经布袋除尘器处理后,通过风机通过烟囱排入大气。通过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理,可以减少烟尘对周围环境的污染,达到清洁生产的目的。"。

生物质锅炉除尘器,燃烧介质主要是稻壳、玉米秸秆、木料、锯屑。生物质锅炉除尘器耐高温、腐蚀性检测以具体数据为主、抗水解除尘器,过滤袋采用锅炉一对一除尘袋、氟龙除尘滤袋,温度在170~250度范围内,过滤袋的缺点、过滤风速不能超过1.0、不抗磨、不怕折叠,其优点在于耐高温、不怕酸碱、不怕酸碱、生物质锅炉除尘器一对一。

生物质锅炉除尘器的设计原则:

1.除尘设备的设计和选择。

2.选用的生物质锅炉除尘器按需定制,实用,具有运行稳定、阻力低、能耗低、清灰效果好、占地面积小等特点。

3.设计应节省投资,运营成本应相对较低。

生物质锅炉除尘器的特性:

1.生物质锅炉除尘器采用单独关风脉冲喷射清灰技术,克服了传统脉冲除尘器和室内反吹除尘器的缺点,排放浓度低,漏风率小,能耗低,钢材消耗少,占地面积小,运行稳定,经济效益好,适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工业等行业的粉尘净化和物料回收。

2.由于采用单独的停灰脉冲注入可达到透彻清灰的目的,延长了清灰周期,降低了清灰能耗,优良降低了空气压力消耗,同时也相应地降低了滤袋和脉冲阀的疲劳程度,使滤袋和阀片的使用寿命增加了一倍。

3.可在连续系统风机中进行大修和换袋,在系统正常运行条件下,滤袋口采用弹性上升环,密封性能好,牢固性好,滤袋龙骨采用多面体形状,减少了袋与龙骨之间的摩擦,延长了袋的使用寿命,便于卸袋。

采用上袋抽取方式,更换后取出骨架,将脏袋放入箱体下部的灰桶中,由井筒取出,实际效果是换袋的主要操作条件。

5.箱体采用气密性设计,密封性能好,检查门密封材料优良,煤油泄漏检测,制造过程中漏风率低。

6.进风口布置紧凑,气流阻力小。

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