江西木工除尘系统

工作中产生的粉尘经负压管道泵送至沉降管进行首先沉降，沉降粉尘由刮板输送至负压管道一端，悬浮粉尘由排放管排入输送管道进行输送分离循环悬浮粉尘经吹入除尘器的负压主管道分离，分离后的粉尘经刮板输送至排放管道输送分离循环，洁净空气经回风管道引入室内木工除尘系统由除尘器主体，沉降管，物料输送和粉尘分离等组成，输送管内的粉尘经输送风机和旋风分离器分离，分离后的粉尘经卸料装置排入粉尘仓。

该方案的设计思想是基于尽可能节省投资的原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，采用了我国常用的脉冲袋式除尘技术，达到了回收粉尘和净化废气的目的，使各项排放指标都能满足排放要求。

本实用新型用于木工除尘系统，具有密封性好、稳定性好、排放满足环保要求等优点；采用变频控制系统，可达到节能的目的，可节省电费的30%以下。木工除尘器采用镀锌螺旋风管，具有密封性好、强度和刚度好、通风阻力低、外观美观等优点。

木工除尘系统采用进气分流和分流技术，具有分流排灰均匀、脉冲阀、使用寿命和清灰等优点，除尘器的滤袋安装密封方便，包可不停机更换，具有离线清灰、在线清灰、恒压差清灰、定时清灰四种功能，具有压力、温度检测系统和手动控制方式。

木工除尘系统除尘工艺有两项重要的技术经济指标：

一个是投资成本，另一个是运营成本。前者是一次性的，后者是规则的，其累积数量可以是前者的几倍甚至几十倍。在运营成本中，耗电量和易损部分所占比例很大，因此降低运营成本是非常重要的。

我公司木工除尘系统工艺采用技术：

1.将除尘器出口与风机之间的连接设计为软连接，以降低风机高速运行引起的噪声，在风机出口处设计消声器，以降低风机高速运行引起的噪声。

2.为了便于除尘器的维护和观察，在除尘器下部设计了一个玻璃观察门，系统管道由4至6米之间的法兰连接，安装维修门约5米，便于观察和清理管道中的粉尘沉降情况。

3.根据木材粉尘的亲水性特点，在确定水分条件下，粉尘容易结块，集尘灰桶拱桥产生材料堵塞现象，设计了集尘料斗振动器进行辅助清灰，减少人工辅助清灰工作。

4.除尘系统的电气控制，通风除尘系统需要配套风扇和空气压缩机，驱动需要三相四线供电，除尘器应配备脉冲控制器。脉冲计安装在收尘器附近。控制柜(箱)的电源应由建造商提供。电缆需要拉到控制柜主开关的桩上。同时，请提供公共接地，方便地线连接。

5.针对木材粉尘浓度高的特点，对除尘器采用渐进式气流通道设计，气流分布均匀，优化了气流分布，避免了除尘器局部区域的高速冲刷和磨损，使除灰压缩空气可由所有滤袋均匀喷滤，提高滤袋的整体寿命。